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LAVADORA DE CAJAS FRUTERAS SEMI-STAAL COMPACT400

Equipos industriales para el lavado de cajas plásticas. Soluciones sanitarias bajo normas internacionales para la industria agrícola y de productos alimenticios, como carnes, pescados o panificadores. Equipos sin certificación.

Producidas por SEMI-STAAL A/S - Dinamarca.
El equipo Compact 400 est√° compuesto por las siguientes secciones de lavado:

Lavado con detergente a 50-60 ¬į C de temperatura
Enjuague Final - Frío

Construcci√≥n soldada en acero inoxidable AISI 304 y se presenta como un t√ļnel de pulverizado con una secci√≥n de lavado que est√° equipada con un sistema independiente de boquillas, filtro, bomba de circulaci√≥n, v√°lvula de bola para el vaciado, puerta de limpieza y control del nivel del agua.

Un sola bandeja transportadora con cadena mueve las cajas a través de toda la máquina. Las cadenas de transporte son accionados por un motor eléctrico de velocidad fija con la unidad del engranaje de gusano.

El sistema de boquillas y la configuración de las boquillas se adaptan individualmente a los tipos de cajas a lavar. Esta configuración hace que sea posible limpiar en todos los lados. Las boquillas tienen squetes soldados a las tuberías de las boquillas. Es posible desenroscar las boquillas obstruidas y limpiarlas.

Al final del proceso de lavado de las cajas pasan a través de un chorro de agua fresca controlada, que elimina restos de detergente. El enjuague con sistema de presión (spray) reutiliza el agua de lavado. Modo de control, "no cajas - no spray".

Una gu√≠a superior sostiene y prensa las cajas hacia abajo en la cadena de transporte (s), y las perillas transportan las cajas a trav√©s del t√ļnel de lavado. Gu√≠as laterales aseguran de que las cajas se est√°n moviendo rectamente a trav√©s del t√ļnel.

El sistema de boquillas toma el agua de lavado a 50-60 ¬į C desde una bomba de recirculaci√≥n. Por el lado de succi√≥n de la bomba de circulaci√≥n se coloca una bandeja de filtro para eliminar part√≠culas de desechos y la suciedad.

La sección de lavado con detergente se puede equipar con una unidad de dosificación automática del detergente que mantiene una concentración constante de detergente en el agua de lavado en todo momento.

Un sistema de nivel de flotación de control garantiza un nivel constante en el depósito de detergente, así como si hay una emergencia detiene todo para proteger a los sistemas eléctricos.

Una v√°lvula de bola de 2 pulgadas y una puerta de limpieza de 200 x 200 mm hacen que sea f√°cil de drenar / limpiar el estanque. La parte inferior se inclina hacia abajo hacia estos para hacer m√°s f√°cil manguerear el barro y otros sedimentos.

El acceso al interior de la m√°quina se asegura a trav√©s de dos escotillas en la parte superior del t√ļnel de pulverizaci√≥n y en la apertura de as mismas en ambos extremos.

El panel de control, también en acero inoxidable, contiene todos los enlaces necesarios, interruptores, fusibles, botones de inicio / parada y las luces de indicación. El interruptor principal y de parada de emergencia se encuentran en el frente de la cubierta de la puerta del panel. La máquina se entrega completamente cableada.

Datos técnicos

Capacidad:
Vegetales/panadería industrial: mas de 7-800 unidades / hora
Industria del pescado: mas de 3-400 unidades / hora
Industria de la carne: mas de 4-500 unidades / hora
Dimensión de la caja: a especificar por cliente
Dirección de transporte: A lo largo
Transporte: Cadena de 2 pulgadas con botones en Acetal
Unidad de banda transportadora: 0,37 kW gusano con reductor de velocidad fija
Motor de la bomba: 5,5 kW
Capacidad de la bomba / presión: 50 m3 a 3-4 bar
Protección de marcha en seco: Incluido
Boquillas:
64 PC. √ė 3 mm - lavado principal
9 piezas. √ė 0,9 mm - despu√©s de enjuagar
Filtro:
1 filtro de canasto √ė 2 mm
1 filtro de tamiz √ė 2 mm
El agua de lavado utiliza dos estanques de volumen de prox. 450 litros cada uno.
Calefacción: directa de vapor - otras fuentes de calor son opcionales
Consumo de calor√≠as: Aprox. 20.000 Kcal m√°ximo al inicio ‚Äď se llena con agua corriente.
Dosificador autom√°tico de detergente : Incluido
Sección posterior a enjuague: Incluida
Equipo Opcional:
Velocidad variable
Calentador eléctrico

Conecciones

Electricidad: 3 x 400 Volt, 50 Hz, 0 + J
Corriente: 24 Volt DC/AC
Rebalse : √ė38
Socketes: √ė160
Salida y entrada de agua: 2 x 3/4"
Salida de agua: 2‚ÄĚ

A proveer por cliente

Agua: Max 8 Bar
Vapor: Max. 5 Bar
Aire: No
Fusibles: A pedido

Componentes

Bomba: Ebara
Regulador de Termostato: Parker Hannifin (Atlas)
Neumaticos: Parker Hannifin (Atlas)
Valvulas Solenoides: B√ľrkert
PLC: Omron
Gabinete de Control: Rittal IP65 rustfri
Fotoceller: IFM
Engranajes: Nord Gear
Cadenas: Uni-Chains